Ekstrüzyon döküm veya sıvı kalıpta dövme olarak da adlandırılan sıkıştırma basınçlı döküm, döküm işlemini ve kalıp dövme yöntemini birleştiren yeni geliştirilmiş bir tür metal şekillendirme tekniğidir.
Sıkıştırmalı dökümün temel prensibi, sıvı metali önceden yağlanmış kalıp boşluğuna doldurmak, daha sonra metale sürekli basınç vermek ve böylece katılaşan sert kabuğu oluşturmaktır. Metal kristalizasyon ve katılaşma işlemi basınç altında gerçekleştirildiğinden büzülme ve gözeneklilik gibi kusurlar büyük ölçüde azaltılır. Bu teknikle neredeyse hatasız bir ürün elde edilebilir.
Sıkıştırmalı dökümün 2 alt bölümü vardır: doğrudan sıkmalı döküm ve dolaylı sıkmalı döküm. Resmi teknik, basıncı doğrudan sıvı metalin yüzeyine vermekken, son teknik, döküm kalıbının yolluk kısmında bulunan sıvıya basınç uygulamaktır. Genellikle, doğrudan sıkmalı basınçlı döküm, dolaylı sıkmalı basınçlı dökümden daha iyi sonuç veren bir ürüne sahiptir.
Sıkıştırmalı döküm, döküm kalıbına düşük hızda giren sıvı (veya yarı katı) metallere ve metal matrisli kompozitlere yüksek mekanik basınç uygulayarak döküm (veya külçe) elde etmeye yönelik bir proses yöntemidir, böylece bunlar altında şekillendirilebilir ve katılaşabilir. basınçlı Sıkma basınçlı döküm, döküm ve dövme arasındaki bir işlem olan döküm ve dövme kombinasyonunun ürünüdür. Sıkıştırmalı döküm, performans açısından dövmeye yakındır.
Sıkıştırmalı döküm işlemi yöntemi, dövme parçalara göre daha karmaşık parçalar dökebilir. Basınçlı kalıplama nedeniyle diğer döküm yöntemleriyle karşılaştırıldığında sıkma basınçlı dökümün yoğunluğu daha yüksektir. Dövme ile karşılaştırıldığında, kalıp bir kez oluşturulduğu için fiyatı nispeten düşüktür. Basınç altında katılaşma nedeniyle dövme organizasyonuna yakın iç kusurlar daha az olur, bu nedenle sıkma basınçlı döküm parçaları ısıl işleme tabi tutulabilir.