Embedded Files
Metal basınçlı döküm işleminde, erimiş metal, bir dökümü oluşturan iki çelik kalıba dökülür. Genellikle yüksek hacimli üretim ortamında kullanılır ve yüksek kaliteli, tutarlı bir ürün üretmesiyle tanınır. Kum kalıpların kullanıldığı işlemlerle karşılaştırıldığında, düşük basınçlı döküm işlemi için kullanılan ekipmanın başlangıç maliyeti genellikle daha yüksektir.
Modern Yöntemler
Erimiş metali yerçekimine karşı yukarı doğru fırlatan dikey bir işlemin kullanılmasıyla düşük basınçlı döküm işlemi gerçekleştirilir. Metal, bir piston yardımıyla aşağıdaki fırından çıkar ve düşük basınçla bir atış odasından geçerek iki kalıba doğru ilerler. Her iki kalıp da alüminyum alaşımlarından hazırlanmıştır; biri sabittir, diğeri ise soğuduktan sonra dökümün kalıptan serbest kalmasını sağlamak için çekilip çıkarılabilir.
Kalıpta, eşit ve doğru bir dolumdan emin olmak için metal soğurken basınç korunur. Metal soğudukça gözden kaçan veya büzülen boşluklar erimiş metalle daha da doldurulur. Daha yavaş döküm döngüsü, düşük basınçlı döküm işleminin tek dezavantajıdır. Ancak yüksek basınçlı basınçlı dökümle karşılaştırıldığında bu basınçlı döküm işlemi daha ucuz, daha az karmaşık bir teknolojidir ve otomasyona uygundur.
Artıları
Besleyiciye gerek yoktur
Karmaşık makine ve kalıp teknolojisi yoktur
Otomasyon için uygundur
İyi mukavemet değerlerine sahiptir
Yüksek doğruluk sağlar
Alüminyum alçak basınçlı döküm işlemi
Kapalı bir fırında alüminyum alaşımı eritilir. Fırının üstüne kalıplar konumlandırılır ve ardından bir yükseltici boru kullanılarak bağlanır.
Fırının içine düşük hava basıncı uygulanır. Boru boyunca erimiş alüminyumun yükselir ve kalıp boşluğunu doldurur.
Google Sites
Report abuse